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灌浆料施工方法

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灌浆料开裂的原因
日期:2015-9-22 9:24:13    阅读:

灌浆料开裂的原因

在正常环境下,大体积灌浆料的突出问题是温控防裂,而导致开裂的最重要因素室内、外灌浆料之间的温差引起的灌浆料温度变形的不一致性。这一问题在 冬季施工中依然存在,而且如果处理不当,甚至可能更严重。此外,在正常环境下,由于胶凝材料的水化程度较高,灌浆料性能对温度的敏感程度较小,因而内、外 灌浆料的性能差较小。而在冬季施工中,由于胶凝材料的水化程度较低,灌浆料的性能对温度十分敏感。内、外灌浆料之间的温度差不仅引起了灌浆料温度变性的不 一致,也导致了灌浆料性能的不一致。这两种不一致相互叠加,使得大体积灌浆料在冬季施工时更容易开裂。因此,切不可认为在冬季施工时灌浆料的散热容易,从 而疏忽温控防裂问题。
  对于大体积灌浆料的冬季施工,一个突出的矛盾就是大体积灌浆料需要减少灌浆料的放热量,控制水化热温升,而冬季施工需要增大灌浆料的放热量,以此来加 速胶凝材料的水化。由于这一矛盾的存在,使得在灌浆料配合比设计上,在养护制度与温度控制上不知所措。为了正确地协调好这一矛盾,处理好大体积灌浆料施工 方式与冬季施工方式的冲突,首先必须统一以下两点认识:
  1、灌浆料强度发展是提高灌浆料抗裂性能的重要方面,也是防止大体积灌浆料产生温度裂缝的基本保证。灌浆料的强度是灌浆料抵抗各种破坏能力的体现,只 有具有一定的抵抗能力,才能在由于各种原因而产生的内应力作用之下不产生开裂。当然,对于温度应力也是如此。如果灌浆料的强度很低,即便是很小的温度应 力,也足以使灌浆料开裂,或者说,即便没有温度应力,水结冰所产生的应力也可以是灌浆料发生破坏。
  在正常情况下施工,灌浆料的强度一般发展较快,所要考虑的是强度提高与温度应力增大的平衡问题。而在冬季施工中,灌浆料的强度发展较慢,常常表现出抵 抗能力不足。因此,提高灌浆料的抵抗能力是矛盾的主要方面,特别是对于大体积灌浆料浇筑块的外部灌浆料,这一问题更为突出。
  2、导致灌浆料温度裂缝的根本原因在于浇筑快内外的温度差,而不是灌浆料的绝对温度。仅从温度应力来说,大体积灌浆料产生开裂的原因是内、外灌浆料变形的不一致性,而产生这种变形不一致性的原因是温度的不一致性。无论灌浆料的温度如何,只要个部分灌浆料的温度是相同的,就不会产生这种变形的不一致性, 因而也就不会形成温度应力。由此可见,对于大体积灌浆料来说,应该注意的是能否形成温度差,而不是灌浆料本身的温度。
 灌浆料24小时服务热线:李经理13718100439华夏润达牌灌浆料根据现场施工条件与情况的不同,应当采用不同型号不同功能的灌浆料来进行施工。
以下给您介绍的是超细高强无收缩灌浆料:
产品简介:超细灌浆料主要针对灌浆施工时,灌浆曾厚度较小的部位。相比于其他具有较好的装饰效果
使用方法  
1. 基础处理   
  清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应清除积水。   
2. 确定灌浆方式   
  根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于灌浆料具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。   
3. 支模   
  根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。   
4. 灌浆料的搅拌   
  按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。   
5. 灌浆   
  灌浆施工时应符合下列要求:   
  1)浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。   
  2)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。   
  3)在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。   
  4)每次灌浆层厚度不宜超过100cm。   
  5)较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。   
  6)灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。  
  7)设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。   
  8)在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。  
  9)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。   
  10)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。   
  11)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,严禁用高速搅拌机搅拌,以保证灌浆施工。   
  6、养护   
  1)灌浆时日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被、湿草袋等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。养护时间不得少于7d。   
  2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。 
    3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表    
        项目
型号
抗压强度(Mpa)
竖向膨胀率
(%)
流动度
(mm)
坍塌度(mm)
钢筋粘接强度(Mpa)
1d
3d
28d
圆钢
螺纹钢
通用加固型
20-35
40-55
55-75
≥0.02
≥270
-----
≥6
≥13
豆石加固型
20-35
40-55
55-75
≥0.02
-----
≥270
≥6
≥13
超细加固型
15-30
25-45
55-65
≥0.02
≥270
-----
≥6
≥13
----------
4h
1d
28d
-----
-----
-----
-----
-----
超早强加固型
≥15
20-45
55-75
≥0.02
≥270
-----
-----
-----
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